设备结构：
1：整机主要附件包含上料输送机、铜塑分离筛选设备、除尘器及控制系统五大类。
2：所有附属设备集成于底座之上，生产时根据铜丝的线径大小选择合适的筛网，然后往进料口投入物料，经破碎后物料由落料锥流入上料输送机，输送到分离筛选设备的进料口。输送机上配有磁铁可选出物料中所含的铁。
3：分离筛选入口处配有除尘口，物料进入时其中包含的灰尘及可漂浮物被除尘器吸走，提升物料的洁净度。
4：物料落入筛网，在筛网震动力及下方风机的吹力和筛网的倾斜度综合作用下，密度大的铜丝涌向出铜口，塑料则经尾部流出。
5：分离出来的塑料里面会夹杂一部分未完全分离出来的铜丝，需进入静电分离设备进一步提纯。
6：配备的除尘器对所有产生粉尘，废气污染的区域全覆盖，达到环保的同时也将可回收利用的物质收集入袋。
7：控制系统是本设备的核心部分，所有的动力均由此控制，此部分采用高品质元器件及多重防护措施，保证设备长期稳定运转。
 
主要特点：
本套设备不需用水，不需焚烧，不需化学反应，密封工作并有多级粉尘过滤收集，不污染环境。
1、各类不同的大小线不需分拣，可同时投入本设备，经粉碎后均可自动分离出干净的铜和塑料；
2、整套设备采用平台式组合设计，客户收到机器后只需接电即可使用
3、PLC控制，均匀进料，智能化操作，可根据后端的工作负荷自动调整前端的进料频率，不使系统因过载而停机，操作简单，省时省力；
4、适用范围广，线材直径0.5-30mm的电线电缆均可使用，长度不限；
5、粉碎刀具采用合金钢高硬度材料，耐磨耐冲击，使用寿命长；
6、全系统密封工作，多级粉尘过滤收集，不污染环境。
工作原理：
电缆线材经粉碎机磨擦剪切成细小颗粒后，由振动风选系统对铜米和塑料米进行分选，分选后的铜和塑料经由不同的出料口排出。
干式铜米机的优势：
1、个生产线的自动化程度高，操作方法容易；
2、在选别过程中具有99%的回收率；
3、干式粉碎机能产出纯度99%的铜；
4、机器寿命长，只需替换消耗性的附件；
5、密闭生产，粉尘收集，避免造成二次污染；
6、PLC控制，知能操作，自动控制进料频率。
处理废线缆是一种技术比较先进的设备。主要是针对不同渠道回收的废旧杂线，经过粉碎机和比重分选机分选，塑料皮和铜米（铜颗粒）呈分离状态，切碎的铜米和塑料经过比重分选和风选系统进行分离。
主要功能：
适用于汽车，摩托车，电瓶车控制电路线，家用电器控制线，电脑，通讯电缆线等，剥线机不适用的各种杂料电缆线和电线的粉碎分离回收。可将各类杂线一次性投入该设备，系统自动将各类线材粉碎后分选出塑料和铜，分离洁净度99%以上。
 


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